產品概述
一直以來,在肉制品生產領域,烘房作為一種古老的干燥手段的烘房以效率低、能耗高、勞動力大、布風不均等缺點被許多烘干機廠家所忽視,視其缺點為不可逾越的鴻溝,不愿花費過多精力和時間作為研發(fā)革新對象,致使烘房設計理念和制作水平長期處于較低水平。
而旗云干燥卻意識到烘房在許多使用領域的不可替代性,十年來把烘房現代化作為重點發(fā)展方向,突破了諸多技術瓶頸,解決了許多前人未解的難題,獲得了多項實用新型發(fā)明專利,在勻凈性、效率及溫濕度等技術方面超過了同類企業(yè),現代化通用烘房年出產數量穩(wěn)居全國前列,產品遍布全國各省并出口至越南、緬甸、尼泊爾、印度、馬拉西亞、南非、新幾內亞等國。
旗云蒸汽加熱烘房的技術特點:
1、采用內部循環(huán)結構,循環(huán)風道以夾層的方式和料層處于同一空間,取締暴露于空氣中的外循環(huán)風道,在同等面積下增大裝料量、節(jié)約能耗;
2、采用定制耐高溫軸流風機作為循環(huán)風機,風機葉輪及電機外殼鋁制,耐溫可達130℃,采用潤滑脂為潤滑劑,兩年保養(yǎng)一次即可;烘房內截面風速設計合理,比傳統(tǒng)烘房提升2至3倍,可極大提升脫水效率;
3、循環(huán)風機采用直葉輪,正反轉工作,循環(huán)風向左右更替,以保證物料左右受熱一致;設置下風口左右布風板,以保證物料層上下受熱一致;
4、排濕采用全自動,不需人工參與;
5、蒸汽散熱器和循化風機同步拆分為同等數量,均勻排布,溫度波動范圍在±1℃以內;
6、可選配PLC液晶屏顯示,可設定十段溫度階段;
7、烘房本體采用內外不銹鋼板夾層保溫玻璃巖棉一體壓制成型,現場拼裝組合,降低運輸成本提高安裝效率,便于拆卸移動,提升房體穩(wěn)定性。
應用范圍
適用于牛肉干、牛肉條、牛肉片、牛肉顆粒、牛骨等肉制品
產品分類
烘房根據加熱熱源類型可分為天然氣烘房、燃油烘房、燃煤烘房、蒸汽烘房
天然氣烘房采用國家重點推廣的加熱新技術,采用進口燃燒機加熱,將天然氣或液化氣轉化為熱能,熱量經高溫風機吹入進風道到箱體,形成熱風循環(huán),達到溫度均勻,從而獲得干燥效果,達到縮短生產周期,節(jié)約能源,提高產品質量等目的。 天然氣烘房體采用不銹鋼板或優(yōu)質冷軋鋼板經焊接或鉚接而成,骨架為角鋼、槽鋼焊接,外殼與內膽則由優(yōu)質硅酸鋁棉填充,加熱器室可設置于箱體頂部、后部及兩側。箱體溫度采用數顯智能儀表來控制。天然氣烘房送風方式有:水平送風,垂直送風。
燃油烘房由烘腔(主體),隔熱層、外殼、加熱器(燃燒機、換熱器、燃燒室)循環(huán)風機、自動控溫探頭等組成。燃燒機燃燒產生的熱量通過熱交換器管壁傳給循環(huán)風(傳熱介質)使循環(huán)風升溫,再由循環(huán)風機不斷循環(huán),使烘道內部溫度不斷上升到設定溫度, 分布均勻一致 。循環(huán)風在烘腔里把熱量傳給需加熱的物體,達到干燥所需產品的目的。燃燒廢氣經廢氣管排除,同時保證烘道內熱空氣清潔無污染。全自動控制烘道溫度并可數顯調節(jié)溫度,全過程通過電氣控制實現恒溫加熱和定時生產。
燃煤烘房采用了燃煤熱風爐和烘房組合結構。烘房的溫度通過控制熱風爐的進風溫度來進行調節(jié),進風均勻,溫度恒定,操作簡單、方便。
蒸汽烘房以蒸汽為能源,蒸汽烘房外層采用優(yōu)質鋼板結構,房內均勻接入蒸汽管。蒸汽管輸送的熱能均勻,保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘房的保溫性,也確保了使用者的安全性。蒸汽散熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。
產品概述
一直以來,在肉制品生產領域,烘房作為一種古老的干燥手段的烘房以效率低、能耗高、勞動力大、布風不均等缺點被許多烘干機廠家所忽視,視其缺點為不可逾越的鴻溝,不愿花費過多精力和時間作為研發(fā)革新對象,致使烘房設計理念和制作水平長期處于較低水平。
而旗云干燥卻意識到烘房在許多使用領域的不可替代性,十年來把烘房現代化作為重點發(fā)展方向,突破了諸多技術瓶頸,解決了許多前人未解的難題,獲得了多項實用新型發(fā)明專利,在勻凈性、效率及溫濕度等技術方面超過了同類企業(yè),現代化通用烘房年出產數量穩(wěn)居全國前列,產品遍布全國各省并出口至越南、緬甸、尼泊爾、印度、馬拉西亞、南非、新幾內亞等國。
旗云蒸汽加熱烘房的技術特點:
1、采用內部循環(huán)結構,循環(huán)風道以夾層的方式和料層處于同一空間,取締暴露于空氣中的外循環(huán)風道,在同等面積下增大裝料量、節(jié)約能耗;
2、采用定制耐高溫軸流風機作為循環(huán)風機,風機葉輪及電機外殼鋁制,耐溫可達130℃,采用潤滑脂為潤滑劑,兩年保養(yǎng)一次即可;烘房內截面風速設計合理,比傳統(tǒng)烘房提升2至3倍,可極大提升脫水效率;
3、循環(huán)風機采用直葉輪,正反轉工作,循環(huán)風向左右更替,以保證物料左右受熱一致;設置下風口左右布風板,以保證物料層上下受熱一致;
4、排濕采用全自動,不需人工參與;
5、蒸汽散熱器和循化風機同步拆分為同等數量,均勻排布,溫度波動范圍在±1℃以內;
6、可選配PLC液晶屏顯示,可設定十段溫度階段;
7、烘房本體采用內外不銹鋼板夾層保溫玻璃巖棉一體壓制成型,現場拼裝組合,降低運輸成本提高安裝效率,便于拆卸移動,提升房體穩(wěn)定性。
應用范圍
適用于牛肉干、牛肉條、牛肉片、牛肉顆粒、牛骨等肉制品
產品分類
烘房根據加熱熱源類型可分為天然氣烘房、燃油烘房、燃煤烘房、蒸汽烘房
天然氣烘房采用國家重點推廣的加熱新技術,采用進口燃燒機加熱,將天然氣或液化氣轉化為熱能,熱量經高溫風機吹入進風道到箱體,形成熱風循環(huán),達到溫度均勻,從而獲得干燥效果,達到縮短生產周期,節(jié)約能源,提高產品質量等目的。 天然氣烘房體采用不銹鋼板或優(yōu)質冷軋鋼板經焊接或鉚接而成,骨架為角鋼、槽鋼焊接,外殼與內膽則由優(yōu)質硅酸鋁棉填充,加熱器室可設置于箱體頂部、后部及兩側。箱體溫度采用數顯智能儀表來控制。天然氣烘房送風方式有:水平送風,垂直送風。
燃油烘房由烘腔(主體),隔熱層、外殼、加熱器(燃燒機、換熱器、燃燒室)循環(huán)風機、自動控溫探頭等組成。燃燒機燃燒產生的熱量通過熱交換器管壁傳給循環(huán)風(傳熱介質)使循環(huán)風升溫,再由循環(huán)風機不斷循環(huán),使烘道內部溫度不斷上升到設定溫度, 分布均勻一致 。循環(huán)風在烘腔里把熱量傳給需加熱的物體,達到干燥所需產品的目的。燃燒廢氣經廢氣管排除,同時保證烘道內熱空氣清潔無污染。全自動控制烘道溫度并可數顯調節(jié)溫度,全過程通過電氣控制實現恒溫加熱和定時生產。
燃煤烘房采用了燃煤熱風爐和烘房組合結構。烘房的溫度通過控制熱風爐的進風溫度來進行調節(jié),進風均勻,溫度恒定,操作簡單、方便。
蒸汽烘房以蒸汽為能源,蒸汽烘房外層采用優(yōu)質鋼板結構,房內均勻接入蒸汽管。蒸汽管輸送的熱能均勻,保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘房的保溫性,也確保了使用者的安全性。蒸汽散熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。